礦用機電設備故障診斷系統(tǒng)簡介

　　為了提升公司智能制造水平，推動設備管理的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展，促進產(chǎn)業(yè)高端轉型，增強發(fā)展后勁，通過本項目的研究，推動建立公司設備智能診斷分析系統(tǒng)，實現(xiàn)覆蓋設備的穩(wěn)定運行，降低維護成本，減少故障時間，提高生產(chǎn)率，延長設備使用價值，減少人員靠近轉動部位風險。

　　通過建設礦用機電設備故障診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)從事后維修或預防性維護到預測性維修直至主動維護的轉型，使得公司的設備智能運維水平得到有效提升，提升企業(yè)經(jīng)濟效益與管理效益。

　　通過遠程運維把各車間設備監(jiān)測數(shù)據(jù)集中匯總，借助監(jiān)控中心技術專家力量對車間設備進行監(jiān)測，提前預知關鍵設備潛在故障，指導設備運維工作的有序進行，保障關鍵設備平穩(wěn)長久運行與關鍵設備備件在公司層面集中調度，提高關鍵設備備件的利用效率，降低關鍵設備運維與備件成本，最大限度發(fā)揮專家的專業(yè)能力對現(xiàn)場運維工作提供支撐。

　　通過搭建設備智能診斷分析系統(tǒng)，運用物聯(lián)網(wǎng)平臺接入下屬車間設備監(jiān)測系統(tǒng)硬件，結合AI和機理模型管理系統(tǒng)輔助進行智能預警和診斷，依托知識服務平臺和知識圖譜平臺提供可靠維修建議，實施全天候遠程數(shù)據(jù)診斷分析。

　　礦用機電設備智能診斷分析系統(tǒng)功能

       1.數(shù)據(jù)展示

　　通過駕駛艙、設備運行總覽和設備運行監(jiān)控，直觀展示設備運行情況，可通過軟件直觀查看設備健康狀態(tài)、設備報警情況、設備故障情況、電池狀態(tài)等。

　　2.數(shù)據(jù)監(jiān)測

　　支持 Modbus、 RS-232/485、LORA、NBIOT、PLC等200多種工業(yè)協(xié)議靈活接入；可查看當前物聯(lián)網(wǎng)設備的健康狀態(tài)，避免因設備不良影響現(xiàn)場使用。

　　3.閾值診斷

　　閾值診斷基于ISO 10816標準，并結合行業(yè)積累的數(shù)據(jù)經(jīng)驗和案例，預設閾值報警門限。系統(tǒng)既能夠基于行業(yè)通用標準迅速部署報警，也可根據(jù)設備實際工作環(huán)境進行精確的報警門限調整，從而及時識別并處理設備故障，確保設備運行的穩(wěn)定性和可靠性。

　　4.智能診斷

　　結合前期海量監(jiān)測數(shù)據(jù)進行模型訓練，運用機理、AI、知識圖譜、大模型技術，實現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)自動分析，出具診斷結論。

　　5.專家診斷

　　診斷人員利用接入的振動、溫度等測點數(shù)據(jù)，通過系統(tǒng)提供的多樣化振動圖譜分析工具，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時在線診斷，為用戶提供了高效且精確的故障診斷服務。

　　6.異常管理

　　通過預設的門限、模型等進行異常提醒，指導客戶掌握設備運行狀態(tài)。

　　7.工單管理

　　將預警設備進行處置，生成故障工單，并進行處置，形成監(jiān)測-處置-檢查-整改的閉環(huán)管控。

　　8.數(shù)據(jù)統(tǒng)計及應用

　　對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行分析，自動形成各類統(tǒng)計報表，便于客戶管好用好系統(tǒng)。

　　9.系統(tǒng)管理

　　系統(tǒng)管理是系統(tǒng)的基礎模塊，是后續(xù)進行業(yè)務的基礎。系統(tǒng)采用“用戶—角色—機構—崗位”權限管理模式，可實現(xiàn)系統(tǒng)的用戶、角色、權限和組織機構統(tǒng)一化管理，并可基于互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議進行單點登錄，靈活滿足用戶不同組織客戶權限的管理需求。

　　10.移動端

　　進入首頁，展示消息、覆蓋率、監(jiān)測設備數(shù)、監(jiān)測部位數(shù)、設備報警狀態(tài)分布、故障狀態(tài)統(tǒng)計、最新待處理故障、最新待處理報警。點擊右上角消息按鈕，可查看該賬號所有未讀、已讀消息，包括采集站離線提醒、傳感器離線提醒、報警等通知。未讀消息內點擊采集站、傳感器離線消息，可進行消息確認；點擊報警通知，跳轉該報警詳情內。點擊查看按鈕可進入故障/報警列表。